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導致活塞桿行程變短的原因是什么?

　　1、泵(beng)車(che)在進(jin)行低壓泵(beng)送時，換(huan)向次數越(yue)(yue)來越(yue)(yue)快，主油缸活(huo)塞桿行程(cheng)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)短(duan)，而且在洗(xi)滌室(shi)內看不到活(huo)塞頭。這就說(shuo)明兩主油缸活(huo)塞桿中(zhong)無桿腔油量太多了，需要進(jin)行清理(li)。

　　2、如果在恒壓泵球閥(fa)(fa)打開(kai)時(shi)，高壓泵送正常(chang)，怠速(su)時(shi)，發現兩(liang)(liang)根主油缸活塞桿均靜(jing)止不(bu)動。則需要(yao)拆開(kai)5、6號插裝閥(fa)(fa)，取(qu)出閥(fa)(fa)芯，發現閥(fa)(fa)芯錐(zhui)面有磨損，閥(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)套閉合不(bu)嚴(yan)，更換兩(liang)(liang)插裝閥(fa)(fa)后(hou)，泵車(che)工作正常(chang)。

　　3、在(zai)(zai)停止泵(beng)(beng)(beng)送，以及恒(heng)壓泵(beng)(beng)(beng)泄(xie)油(you)(you)閘閥關閉的(de)情況，仔細對兩(liang)油(you)(you)缸(gang)活塞桿(gan)進行觀察(cha)，發現左活塞桿(gan)不動，而右主油(you)(you)缸(gang)活塞桿(gan)緩(huan)慢伸(shen)出。這主要是在(zai)(zai)主系統無壓力情況下，右活塞桿(gan)自動向(xiang)前伸(shen)出，只(zhi)可能是恒(heng)壓泵(beng)(beng)(beng)壓力油(you)(you)進入主系統。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿與活塞的固定方式與其常見疑問

1.減震器中的活塞桿(gan)，其(qi)表(biao)面應進行什(shen)么處理(li)？其(qi)表(biao)面粗(cu)糙度為多少？

減(jian)震(zhen)器中(zhong)的(de)活塞桿，其(qi)表面(mian)(mian)應進行鍍(du)硬鉻(ge)處(chu)理，并且還要進行高頻淬火。至于，其(qi)的(de)表面(mian)(mian)粗(cu)糙度，應達(da)到(dao)Rz1.0，以及(ji)Ra0.1以下，這樣才行。因此(ci)，上(shang)述(shu)這些，是必須要滿(man)足的(de)，不(bu)能(neng)有絲毫馬虎。

2.將活塞(sai)固(gu)定(ding)在活塞(sai)桿(gan)上，一般會有哪些方式(shi)？

想要將活塞固定在活塞桿上的話，那(nei)么在具體方式上，主要是(shi)有：

方式一(yi)：在活(huo)塞桿(gan)(gan)上(shang)，進行大螺紋的(de)車(che)削，然后(hou)，將(jiang)活(huo)塞擰(ning)在活(huo)塞桿(gan)(gan)上(shang)，并(bing)用螺帽備緊。在這一(yi)方式上(shang)，活(huo)塞上(shang)是要有(you)螺紋的(de)。

方(fang)式二(er)：如果活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)上(shang)沒有螺紋的話(hua)，那么(me)是在活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)上(shang)車削(xue)出大螺紋和臺階(jie)，然后(hou)將活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)套在活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)上(shang)，并且，用卡環(huan)鎖緊(jin)。

氣動元件的正確使用和維護保養

　　檢查換向閥(fa)(fa)(fa)(fa)排(pai)出(chu)空氣的(de)質量(liang)(liang)時應注意如(ru)下三(san)(san)方面：一(yi)是(shi)(shi)(shi)(shi)了(le)解排(pai)氣中所含(han)潤(run)滑(hua)油是(shi)(shi)(shi)(shi)否適度，其方法(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)將一(yi)張清(qing)潔的(de)白紙放在換向閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)排(pai)氣口(kou)附近(jin)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)在工作三(san)(san)至(zhi)四個循環后，若(ruo)白紙上只有(you)很輕的(de)斑點，表明(ming)潤(run)滑(hua)良好，二是(shi)(shi)(shi)(shi)了(le)解排(pai)氣中是(shi)(shi)(shi)(shi)否含(han)有(you)冷凝(ning)水(shui)，三(san)(san)是(shi)(shi)(shi)(shi)了(le)解不該(gai)排(pai)氣的(de)排(pai)氣口(kou)是(shi)(shi)(shi)(shi)否有(you)漏(lou)氣。少量(liang)(liang)漏(lou)氣預(yu)示著元件的(de)早期損傷（間(jian)隙密(mi)(mi)封(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)存在微漏(lou)是(shi)(shi)(shi)(shi)正常的(de)）。若(ruo)潤(run)滑(hua)不良，化工泵應考慮(lv)油霧器(qi)(qi)的(de)安裝位(wei)置(zhi)是(shi)(shi)(shi)(shi)否合(he)適，所選(xuan)規格是(shi)(shi)(shi)(shi)否恰當，滴油量(liang)(liang)調節得是(shi)(shi)(shi)(shi)否合(he)理(li)及管理(li)方法(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)否符(fu)合(he)要(yao)求，若(ruo)有(you)冷凝(ning)水(shui)排(pai)出(chu)，應考慮(lv)過濾器(qi)(qi)的(de)位(wei)置(zhi)是(shi)(shi)(shi)(shi)否合(he)適，各類除水(shui)元件實(shi)際和選(xuan)用是(shi)(shi)(shi)(shi)否合(he)理(li)，冷凝(ning)水(shui)管理(li)是(shi)(shi)(shi)(shi)否符(fu)合(he)要(yao)求。泄(xie)露的(de)主要(yao)原因是(shi)(shi)(shi)(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)內(nei)或(huo)缸內(nei)的(de)密(mi)(mi)封(feng)不良，氣壓不足等(deng)所致。此系密(mi)(mi)封(feng)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)泄(xie)露較(jiao)大(da)時，可能是(shi)(shi)(shi)(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)芯，閥(fa)(fa)(fa)(fa)套磨損所致。